LNG 天然氣出廠會添加乙硫醇作為加臭警示劑，微量即可產生濃烈腐臭氣味。儲配站出現臭氣超標，本質是管道、閥門、儲罐密封件發生微量泄漏，不僅觸發環保臭氣排放超標，還存在燃氣燃爆、人員呼吸道中毒雙重風險。高發泄漏點位：儲罐法蘭、增壓閥門、軟管接頭、加臭機管路、地下管溝焊縫、卸車臂密封墊片。

二、4 級遞進式排查，快速縮小泄漏范圍

第一步：氣象 + 感官初篩，劃定泄漏片區

記錄風向風速：乙硫醇隨氣流擴散，上風向氣味淡、下風向濃度飆升，優先排查異味非常強的下風設備區；

感官輔助判斷：靠近設備傾聽是否有氣流 “嘶嘶" 漏聲，低洼管溝、閥門井氣體易積聚，重點巡檢低位區域；

排除干擾項：區分設備潤滑油、污水異味，鎖定僅在 LNG 工藝區出現的刺鼻臭雞蛋味。

第二步：固定式在線監測系統溯源，鎖定區域

站內安裝的乙硫醇在線檢測儀是第一道預警防線：調取平臺實時數據，查看哪個點位傳感器持續濃度超標；結合 GIS 管網分布圖，根據多探頭濃度梯度，反向推算泄漏大致區間；若多區域同步報警，重點排查卸車區、加臭機房等集中工藝段。

第三步：便攜式乙硫醇檢測儀全域精細巡檢

粗篩完成后，使用泵吸式便攜檢測儀逐點掃描，精準捕捉微漏，標準操作流程：

檢測前準備：潔凈空氣零點校準，檢查電量、傳感器、聲光報警功能正常；

巡檢路線：遵循由下至上探測，甲烷、乙硫醇混合氣易沉降在地面、管溝、閥門底部；探頭貼近法蘭、螺紋、密封墊緩慢移動，疑似點位停留 3~5 讀   取峰值濃度；

濃度判定：數值持續攀升處即為泄漏源，濃度峰值最高點精準標記漏點；

隱蔽點位：地下管溝、儲罐底部夾層、閥門井延長探桿伸入檢測。

第四步：多重手段復核，確認漏點 + 評估泄漏量

肥皂水復核：中性肥皂水涂抹標記點位，起泡證明泄漏，直觀判斷漏損大??；

紅外熱成像輔助：遠距離掃描儲罐、長輸管道，可視化捕捉氣體羽狀泄漏，適配高空、遠距離難接觸管線；

數據留存：記錄檢測儀峰值、泄漏點位、設備編號，形成巡檢臺賬，滿足安監、環保核查要求。

三、儲配站高頻漏點重點排查清單

卸車單元：卸車軟管快速接頭、緊急切斷閥密封墊、萬向臂法蘭；

儲罐區：儲罐根部閥門、人孔墊片、液位計接口、排污閥；

增壓氣化區：調壓器螺紋、管道焊縫、波紋管補償器；

加臭系統：加臭機管路、藥劑儲罐接頭、計量閥；

地下管廊：管溝焊縫、穿墻套管、閥門井法蘭。

四、臭氣超標應急處置規范

二級高濃度報警：人員立即撤離至上風向安全區域，切斷周邊氣源，加大站區通風，禁止明火、開關電氣；

找到泄漏點后：輕微微漏關停對應閥門泄壓，更換墊片 / 密封件；大面積泄漏啟動全站應急流程；

事后長效防控：加裝多點位乙硫醇在線監測儀，24 小時實時預警，定期用便攜設備月度巡檢校準，杜絕反復超標。

五、文末小結

LNG 儲配站臭氣超標本質是乙硫醇泄漏，人工嗅辨只能判斷 “有異味"，無法精準定位微漏。固定式在線監測 + 便攜式乙硫醇檢測儀組合方案，可實現快速分區、精準找點，既規避燃氣爆炸、人員中毒安全事故，又解決臭氣無組織排放環保處罰風險，是場站安監、環保合規標配設備。